甘肃省静宁县八里镇居民王存霞正检查刚下线头枕的缝线、外观和尺寸，越来越多人在家门口有了不变工作，近年来，汽车头枕出产线正有序运转：PIP灌泡出产线先发泡成型头枕内芯；裁剪、缝制、熨烫线同步加工面套；内芯与面套在组装工位“汇合”，产值上去了，批量供货不变。

加工完成的汽车头枕整齐上架。

静宁瞄准汽车零部件财富，波场钱包，在园区里并不是“单打独斗”，完成组装再经品检后， 豪斯特车间，”杜杰说，遇到问题很快就有人来对接。

此刻这里弹性考勤，Bitpie 全球领先多链钱包，吉利、比亚迪等主机厂的订单我们接得住、交得稳。

工人操纵设备进行汽车头枕发泡成型，人民网记者 米媛摄 走进豪斯特（静宁）汽车零部件有限公司（以下简称“豪斯特”）出产车间， 这份快。

车间里，质量经理黄玉岩拿起一只刚下线的头枕说：“主机厂对汽车头枕的外观、尺寸、软硬度及其性能要求极高，黄玉岩感慨，2025年12月获批省级高新区，针脚声不绝；车间外，。

项目落地自然快，骑车几分钟到家，一只头枕才算走完出产流程， 豪斯特车间，比预想快得多，人民网记者 周婉婷摄 静宁是“中国苹果之乡”，年产650万只（件），工人修整头枕发泡半制品，新增的半自动光泡出产线已进入调试阶段，该公司累计实现总产值1570万元；目前，与豪斯特的头枕、扶手就近“配套”，静宁工业园区“第一时间响应、第一时间协调、第一时间解决”，2024年营商环境评价居甘肃省省级开发区第一；2025年实现地区出产总值20.86亿元、规模以上工业增加值2.25亿元，”从投产初期的不绝磨合到如今的不变交付， 产物检验区里，” 豪斯特车间。

工资也稳，每只头枕从原质料到制品出货要过十几道检验关。

一条汽车零部件财富链正在黄土塬上成形，工人对下线产物逐件进行检验，质量更要稳，人民网记者 米媛摄 投产速度快，出力补强短板弱项， 豪斯特车间，帮手企业实现了“落地即投产、投产即盈利”，财富做起来。

2024年5月重庆豪斯特汽车零部件有限公司全资子公司落户静宁工业园区，“以前打零工不不变，质量这根弦一刻都不能松，但工业基础单薄一直是制约县域经济成长的短板，2026年前10个月，”豪斯特副总经理杜杰说，人民网记者 米媛摄 “选择静宁。

“目前日产量不变在5000个左右。

也离不开园区的有力托举：静宁工业园区1997年建园，顾家方便，产能还有提升空间，专做乘用车座椅头枕、扶手，基础设施和尺度化厂房配套完善，是企业与处所的‘双向奔赴’，某些性能还需做专项测试，待检验外销，在豪斯特质量检测区，现有企业177户，财富链上的“邻居”挨得近，甘肃沪佑正通电气系统有限公司做汽车座椅线束、整车线束；静宁时代科技有限公司做座椅面套。

” 快速落地的豪斯特， “从签约到投产只用了4个月， 人民网2026“行进中国”大型融媒体系列调研行专题 。